Die Herstellung von optischen Fasern auf Basis von Preformen im Jahr 2025: Entschlüsselung der nächsten Welle der Hochgeschwindigkeitsverbindung und Marktentwicklung. Entdecken Sie, wie fortschrittliche Preform-Technologien die Zukunft globaler Glasfasernetze gestalten.

• Zusammenfassung: Marktausblick 2025 und wichtigste Treiber
• Branchenüberblick: Grundlagen der Herstellung von optischen Fasern auf Basis von Preformen
• Globale Marktgröße, Segmentierung und Wachstumsprognosen 2025–2030
• Technologische Innovationen: Fortschritte in der Preform-Herstellung und der Faserziehung
• Wichtige Akteure und strategische Initiativen (z.B. corning.com, fujikura.co.jp, prysmiangroup.com)
• Lieferketten-Dynamik und Rohmaterialtrends
• Neue Anwendungen: 5G, Rechenzentren und intelligente Infrastruktur
• Regionale Analyse: Asien-Pazifik, Nordamerika, Europa und Rest der Welt
• Nachhaltigkeit, Umweltauswirkungen und Initiativen zur Kreislaufwirtschaft
• Zukunftsausblick: Disruptive Technologien und Marktchancen bis 2030
• Quellen & Referenzen

Zusammenfassung: Marktausblick 2025 und wichtigste Treiber

Der Sektor der Herstellung von optischen Fasern auf Basis von Preformen steht 2025 vor weiterem Wachstum, getrieben durch die steigende globale Nachfrage nach Hochgeschwindigkeits-Breitband, den Rollout von 5G-Netzen und den Ausbau der Rechenzentrumsinfrastruktur. Preformen – hochreine Glasstäbe, aus denen optische Fasern gezogen werden – bleiben das Fundament der Branche, während technologische Fortschritte und Kapazitätserweiterungen die Wettbewerbslandschaft prägen.

Führende Hersteller wie Corning Incorporated, Fujikura Ltd., Sumitomo Electric Industries, Ltd. und Prysmian Group investieren weiterhin sowohl in die Produktion von Preformen als auch in die Fähigkeiten zur Faserziehung. Diese Unternehmen reagieren auf die starke Nachfrage von Telekommunikationsanbietern und Hyperscale-Rechenzentrumsanbietern, insbesondere in Nordamerika, Europa und im Asien-Pazifik-Raum. Im Jahr 2025 wird erwartet, dass der Markt weitere Kapazitätserweiterungen sieht, da mehrere Unternehmen neue Anlagen oder Upgrades bestehender Werke ankündigen, um Lieferkettenengpässen entgegenzuwirken und die Vorlaufzeiten zu verkürzen.

Technologische Innovationen bleiben ein wichtiger Treiber. Die Einführung fortschrittlicher Dampfdampfverfahren – wie Modifizierte Chemische Dampfbeschichtung (MCVD), Außen-Dampfbeschichtung (OVD) und Dampfabtrag (VAD) – ermöglicht die Produktion von Preformen mit geringerer Dämpfung und höheren Bandbreiten. Unternehmen wie Corning Incorporated und Fujikura Ltd. stehen an der Spitze dieser Entwicklungen und führen neue Preform-Designs ein, die für biegungsunempfindliche und ultraniedrigverlustige Fasern optimiert sind, die für Bereitstellungen von Netzwerken der nächsten Generation entscheidend sind.

Geografisch bleibt China ein bedeutender Akteur, wobei inländische Hersteller wie Yangtze Optical Fibre and Cable Joint Stock Limited Company (YOFC) und Hengtong Group ihren globalen Fußabdruck ausweiten. Diese Unternehmen erhöhen nicht nur die Produktion von Preformen und Fasern, sondern investieren auch in Forschung und Entwicklung, um die Produktqualität zu verbessern und ihre Angebote für internationale Märkte zu diversifizieren.

In den kommenden Jahren wird erwartet, dass der Markt für die Herstellung von optischen Fasern auf Basis von Preformen im Jahr 2025 und darüber hinaus von anhaltenden Investitionen in digitale Infrastrukturen, staatlichen Breitbandinitiativen und der Verbreitung des Cloud-Computing profitiert. Der Sektor steht jedoch vor Herausforderungen wie schwankenden Rohstoffpreisen und dem Bedarf an fortlaufenden Innovationen, um den sich entwickelnden Netzwerkanforderungen gerecht zu werden. Insgesamt bleibt die Prognose positiv, da etablierte Hersteller und aufstrebende Unternehmen sich positionieren, um Wachstumschancen in einer schnell digitalisierenden Welt zu nutzen.

Branchenüberblick: Grundlagen der Herstellung von optischen Fasern auf Basis von Preformen

Die Herstellung von optischen Fasern auf Basis von Preformen bleibt das dominierende Verfahren zur Produktion von Hochleistungs-Glasfasern und bildet die Grundlage der globalen Telekommunikations-, Datenzentrums- und Sensorikindustrie. Der Prozess beginnt mit der Herstellung einer Glas-Preform – typischerweise unter Verwendung von Modifizierten Chemischen Dampfbeschichtungen (MCVD), Außen-Dampfbeschichtungen (OVD) oder Dampfabtrag (VAD) – die dann unter kontrollierten Bedingungen zu dünnen Fasern gezogen wird. Dieser Ansatz ermöglicht eine präzise Kontrolle über die Fasergeometrie, die Profile des Brechungsindex und die Dämpfungseigenschaften, die für eine Hochgeschwindigkeitsübertragung von Daten über lange Strecken entscheidend sind.

Im Jahr 2025 ist die Branche durch eine Konzentration der Produktionskapazitäten unter einer Handvoll großer Akteure gekennzeichnet, darunter Corning Incorporated, Fujikura Ltd., Sumitomo Electric Industries, Ltd., OFS Fitel, LLC (eine Tochtergesellschaft von Furukawa Electric) und Yokogawa Electric Corporation. Diese Unternehmen verfügen über vertikal integrierte Betriebsabläufe, von der Preform-Herstellung bis zur Faserziehung und Kabelfertigung, die ihnen die Einhaltung strenger Qualitätsstandards und eine rasche Skalierung der Produktion in Reaktion auf die Marktnachfrage ermöglichen.

In den letzten Jahren gab es erhebliche Investitionen in die Erweiterung der Kapazitäten für die Herstellung von Preformen und Fasern, insbesondere in Asien. So haben zum Beispiel Yokogawa Electric Corporation und Fujikura Ltd. beide Upgrades für ihre Produktionslinien für Preformen angekündigt, um die nächsten Generationen von Faserarten wie biegungsunempfindliche und ultraniedrigverlustige Fasern zu unterstützen, die zunehmend für 5G, FTTx und Hyperscale-Datenzentren benötigt werden. Unterdessen arbeitet Corning Incorporated weiterhin an Innovationen in der Preform-Technologie und konzentriert sich auf fortschrittliche Materialien und Prozessautomatisierung, um die Ausbeute zu verbessern und die Kosten zu senken.

Die Aussichten für die Herstellung von optischen Fasern auf Basis von Preformen in den nächsten Jahren werden von mehreren Trends geprägt. Erstens treibt der fortlaufende weltweite Rollout von 5G und der Ausbau von Fiber-to-the-Home (FTTH)-Netzwerken die anhaltende Nachfrage nach hochwertigen optischen Fasern voran. Zweitens wird zunehmend Wert auf Nachhaltigkeit gelegt, da Hersteller in energieeffiziente Prozesse und das Recycling von Produktionsabfällen investieren. Drittens beobachtet die Branche eine zunehmende Regionalisierung der Lieferketten, während Regierungen und Anbieter versuchen, lokale Quellen für kritische Telekommunikationsinfrastruktur zu sichern.

Zusammenfassend bleibt die Preform-basierte Herstellung das technologische und wirtschaftliche Rückgrat der Glasfaserindustrie. Mit anhaltenden Innovationen und Kapazitätserweiterungen durch führende Unternehmen wie Corning Incorporated, Fujikura Ltd. und Sumitomo Electric Industries, Ltd. ist der Sektor gut positioniert, um den sich entwickelnden Anforderungen der globalen Kommunikationsinfrastruktur bis 2025 und darüber hinaus gerecht zu werden.

Globale Marktgröße, Segmentierung und Wachstumsprognosen 2025–2030

Der globale Markt für die Herstellung von optischen Fasern auf Basis von Preformen steht bis 2025 und in der zweiten Hälfte des Jahrzehnts vor robustem Wachstum, das durch die steigende Nachfrage nach Hochgeschwindigkeits-Breitband, dem Rollout von 5G-Netzen und dem Ausbau der Rechenzentrumsinfrastruktur angetrieben wird. Preformen – hochreine Glasstäbe, aus denen optische Fasern gezogen werden – sind die kritische vorgelagerte Komponente in der Wertschöpfungskette für Glasfasern, und ihre Produktion wird von einer Handvoll großer, vertikal integrierter Hersteller dominiert.

Im Jahr 2025 wird der Markt von großen Akteuren wie Corning Incorporated (USA), Fujikura Ltd. (Japan), Sumitomo Electric Industries, Ltd. (Japan), Yangtze Optical Fibre and Cable Joint Stock Limited Company (YOFC) (China) und Prysmian Group (Italien) angeführt. Diese Unternehmen herstellen nicht nur optische Fasern, sondern produzieren auch ihre eigenen Preformen, um die Qualitätssicherung und die Sicherheit der Lieferkette zu gewährleisten. Der Markt ist nach Faserart (Einmoden, Mehrmoden), Anwendung (Telekommunikation, Rechenzentren, FTTx, Industrie und Spezialanwendungen) und Geographie segmentiert.

Im Jahr 2025 bleibt der Asien-Pazifik-Raum der größte und am schnellsten wachsende regionale Markt, wobei China und Indien stark in Breitbandinfrastruktur (FTTH) und 5G investieren. YOFC und FiberHome Telecommunication Technologies Co., Ltd. sind bedeutende Anbieter in dieser Region, die signifikante Kapazitätserweiterungen angekündigt haben, um der inländischen und exportierenden Nachfrage gerecht zu werden. Europa und Nordamerika zeigen ebenfalls ein stetiges Wachstum, das durch Initiativen zur digitalen Transformation und von der Regierung geförderte Breitbandexpansionsprogramme vorangetrieben wird.

Der globale Markt für optische Fasern auf Basis von Preformen wird bis 2030 voraussichtlich mit einer jährlichen Wachstumsrate (CAGR) im hohen einstelligen Bereich wachsen, wobei der Gesamtmarktwert bis zum Ende des Jahrzehnts mehrere Dutzend Milliarden US-Dollar erreichen dürfte. Dieses Wachstum wird durch fortlaufende Investitionen in 5G, Cloud-Computing und die Verbreitung von vernetzten Geräten unterstützt. Führende Hersteller wie Corning Incorporated und Sumitomo Electric Industries, Ltd. haben neue Produktionslinien für Preformen und F&E-Initiativen angekündigt, um Technologien der nächsten Generation von Fasern zu unterstützen, einschließlich biegungsunempfindlicher und ultraniedrigverlustiger Fasern.

In Zukunft bleibt der Marktausblick positiv, wobei die Resilienz der Lieferkette, technologische Innovationen und regionale Kapazitätserweiterungen die Wettbewerbslandschaft prägen. Strategische Partnerschaften und Joint Ventures – wie die zwischen Prysmian Group und regionalen Telekommunikationsanbietern – werden voraussichtlich die Marktdurchdringung weiter vorantreiben und langfristiges Wachstum im Sektor der optischen Fasern auf Basis von Preformen sichern.

Technologische Innovationen: Fortschritte in der Preform-Herstellung und der Faserziehung

Der Prozess der Herstellung von optischen Fasern auf Basis von Preformen bleibt das Rückgrat der globalen Glasfaserproduktion, wobei laufende technologischen Innovationen sowohl in der Preform-Herstellung als auch bei der Faserziehung erwartet werden, die die Branche bis 2025 und darüber hinaus prägen werden. Preformen – große Glasstäbe mit präzise kontrollierten Brechungsindexprofilen – sind der Ausgangspunkt für das Ziehen von Kilometern optischer Fasern mit minimalem Signalverlust. Die beiden dominierenden Verfahren der Preform-Herstellung, Modifizierte Chemische Dampfbeschichtung (MCVD) und Außen-Dampfbeschichtung (OVD), erleben weiterhin schrittweise Verbesserungen in Effizienz, Reinheit und Skalierbarkeit.

Führende Hersteller wie Corning Incorporated, Fujikura Ltd., Sumitomo Electric Industries, Ltd. und OFS Fitel, LLC investieren in Automatisierung und Prozesskontrolle, um die Qualität der Preformen zu verbessern und Kontaminationen zu reduzieren. Beispielsweise hat Corning Incorporated Fortschritte in der Chemie der Dampfbeschichtung und im Ofendesign gemeldet, die es ermöglichen, größere Preformen mit komplexeren Brechungsindexprofilen herzustellen, die für die Fasern der nächsten Generation, die höhere Datenraten und geringere Dämpfung unterstützen, unerlässlich sind. In ähnlicher Weise hat sich Fujikura Ltd. darauf konzentriert, die Einheitlichkeit und Skalierbarkeit der OVD-Verfahren zu verbessern, um sowohl Standard-Einmoden- als auch Spezialfasern zu unterstützen.

Bei der Faserziehung wird die Integration von Echtzeit-Monitoring- und Closed-Loop-Kontrollsystemen unter den führenden Produzenten zur Norm. Diese Systeme ermöglichen eine präzise Kontrolle über den Faser-Durchmesser, die Konzentrizität und die Beschichtungsdicke, die entscheidend für die Leistung und Ausbeute sind. Sumitomo Electric Industries, Ltd. hat die Verwendung von fortschrittlichen laserbasierten Mess- und Rückmeldesystemen in ihren Ziehanlagen hervorgehoben, die die Produktion von ultraniedrigverlustigen und biegungsunempfindlichen Fasern unterstützen. OFS Fitel, LLC entwickelt ebenfalls die Automatisierung der Ziehanlagen weiter, mit dem Fokus auf Minimierung menschlicher Eingriffe und Maximierung des Durchsatzes.

Für die Jahre 2025 und darüber hinaus wird erwartet, dass die Branche eine weitere Anwendungssteigerung von digitalen Zwillingen und KI-gesteuerter Prozessoptimierung sowohl in der Preform-Herstellung als auch bei der Faserziehung sieht. Diese Technologien versprechen, Defekte zu reduzieren, die Ausbeuten zu verbessern und eine schnelle Skalierung zu ermöglichen, um der steigenden Nachfrage nach Hochkapazitäts-Glasfasern gerecht zu werden. Zudem gewinnt Nachhaltigkeit an Bedeutung, da Hersteller energieeffiziente Öfen und das Recycling von Prozessgasen erkunden. Während der globale Datenverkehr weiter steigt, werden diese technologischen Innovationen entscheidend sein, um das Tempo der Bereitstellung von optischen Fasern aufrechtzuerhalten und die Entwicklung der Breitbandinfrastruktur weltweit zu unterstützen.

Wichtige Akteure und strategische Initiativen (z.B. corning.com, fujikura.co.jp, prysmiangroup.com)

Der Sektor der Herstellung von optischen Fasern auf Basis von Preformen im Jahr 2025 zeichnet sich durch die Dominanz einer ausgewählten Gruppe globaler Akteure aus, die jede fortschrittliche Technologien und strategische Investitionen nutzen, um ihre Marktpositionen zu behaupten oder auszubauen. Die Wettbewerbslandschaft der Branche wird durch fortlaufende Innovationen in der Preform-Herstellung, Kapazitätserweiterungen und vertikale Integration geprägt, sowie durch Bemühungen zur Sicherung der Lieferketten für kritische Rohstoffe.

Corning Incorporated bleibt eine Schlüsselrolle in der Branche, mit einer erfolgreichen Geschichte in der Entwicklung des Dampfbeschichtungsverfahrens zur Preform-Herstellung. Das Unternehmen investiert weiterhin stark in Forschung und Entwicklung, mit dem Fokus auf optische Fasern der nächsten Generation mit verbesserter Bandbreite und reduzierter Dämpfung. Corning’s globale Produktionspräsenz, einschließlich Anlagen in Nordamerika, Europa und Asien, ermöglicht es dem Unternehmen, schnell auf regionale Nachfrageschwankungen und Herausforderungen in der Lieferkette zu reagieren. In den letzten Jahren hat Corning Kapazitätserweiterungen und strategische Partnerschaften angekündigt, um den Rollout von 5G und Fiber-to-the-Home (FTTH)-Netzen zu unterstützen, was sein Engagement für technologische Führerschaft und Marktverantwortung unterstreicht (Corning Incorporated).

Prysmian Group, mit Hauptsitz in Italien, ist ein weiterer wichtiger Akteur, bekannt für seine vertikal integrierten Betriebsabläufe von der Preform-Produktion bis zu fertigen Faser- und Kabellösungen. Prysmian hat erhebliche Investitionen in die Automatisierung und Digitalisierung seiner Produktionsprozesse getätigt, um die Effizienz und Produktqualität zu verbessern. Zu den strategischen Initiativen des Unternehmens gehören die Erweiterung seiner Produktionskapazitäten für Preformen in Europa und Asien sowie die Entwicklung von Spezialfasern für aufkommende Anwendungen wie Unterwasserkabel und Rechenzentren. Prysmian’s globale Reichweite und diversifiziertes Produktportfolio positionieren es als wichtigen Lieferanten für Telekommunikationsanbieter und Infrastrukturprojekte weltweit (Prysmian Group).

Fujikura Ltd., mit Sitz in Japan, ist bekannt für seine Expertise sowohl in der Preform-Herstellung als auch in der Faserziehung. Das Unternehmen hat sich darauf konzentriert, ultraniedrigverlustige und biegungsunempfindliche Fasern zu entwickeln, um der steigenden Nachfrage nach Hochleistungs-Glasfasern gerecht zu werden. Fujikura’s strategische Initiativen umfassen Kooperationen mit Telekommunikationsanbietern und Geräteherstellern zur gemeinsamen Entwicklung maßgeschneiderter Faserlösungen. Das Unternehmen investiert ebenfalls in den Ausbau seiner Produktionskapazitäten in Asien, um der wachsenden Nachfrage aus dem schnell wachsenden Breitband- und 5G-Markt der Region gerecht zu werden (Fujikura Ltd.).

Andere bemerkenswerte Akteure sind Sumitomo Electric Industries und OFS Fitel, die beide aktiv in Forschung und Entwicklung sowie Kapazitätserweiterungen investieren. Die Prognosen für die nächsten Jahre deuten auf eine anhaltende Konsolidierung unter führenden Herstellern, einen verstärkten Fokus auf Nachhaltigkeit in der Preform-Produktion und die Entwicklung fortschrittlicher Faserarten hin, um den sich entwickelnden Bedürfnissen der digitalen Infrastruktur Rechnung zu tragen.

Lieferketten-Dynamik und Rohmaterialtrends

Die Lieferkette für die Herstellung von optischen Fasern auf Basis von Preformen ist gekennzeichnet durch ihre Abhängigkeit von hochreinen Rohmaterialien, fortschrittlichen Fertigungstechnologien und einem eng integrierten Netzwerk globaler Lieferanten und Hersteller. Im Jahr 2025 erlebt der Sektor sowohl Chancen als auch Herausforderungen, die durch die sich wandelnde Nachfrage, geopolitische Faktoren und technologische Innovationen beeinflusst werden.

Preformen, die zylindrischen Glasstäbe, aus denen die optischen Fasern gezogen werden, erfordern ultrapure Silica und Dotierstoffe wie Germanium und Phosphor. Die Beschaffung dieser Materialien wird von einer Handvoll spezialisierter Chemielieferanten dominiert, wobei Unternehmen wie Heraeus und Mitsubishi Chemical Group eine entscheidende Rolle bei der Lieferung von hochreiner Silica und verwandten Chemikalien spielen. Die Reinheit und Konsistenz dieser Rohstoffe sind entscheidend, da selbst Spuren von Verunreinigungen die Leistung der Faser beeinträchtigen können.

Die Herstellung von Preformen konzentriert sich auf einige große Akteure, darunter Corning Incorporated, Fujikura Ltd., Sumitomo Electric Industries und OFS Fitel, LLC. Diese Unternehmen betreiben vertikal integrierte Lieferketten und produzieren oft ihre eigenen Preformen und ziehen Fasern intern, um Qualität und Sicherheit in der Lieferkette zu gewährleisten. In den letzten Jahren gab es einen Trend zu weiterer vertikaler Integration, da Hersteller bestrebt sind, mehr der Wertschöpfungskette zu kontrollieren, um Risiken im Zusammenhang mit Rohstoffengpässen und Preisschwankungen zu minimieren.

Geopolitische Spannungen und Veränderungen der Handelspolitik, insbesondere zwischen den USA, China und der EU, haben die Beschaffungsstrategien beeinflusst. So haben beispielsweise chinesische Hersteller wie Yangtze Optical Fibre and Cable Joint Stock Limited Company (YOFC) und Hengtong Group die inländische Produktion von Preformen und Rohmaterialien erhöht, um die Abhängigkeit von Importen zu verringern und die Resilienz der Lieferkette zu erhöhen. Dieser Lokalisierungstrend wird voraussichtlich in den nächsten Jahren anhalten, da Regierungen und Unternehmen die Versorgungssicherheit für kritische Infrastrukturkomponenten priorisieren.

Auf der Rohstoffseite sieht sich der Markt vermehrt mit Investitionen in Recycling und alternative Beschaffungsstrategien konfrontiert. Unternehmen wie Heraeus entwickeln Verfahren zur Rückgewinnung hochreiner Silica aus Produktionsabfällen, um Abfälle zu reduzieren und die Abhängigkeit von neuem Material zu verringern. Dies stimmt mit umfassenderen Nachhaltigkeitszielen überein und könnte der Branche helfen, zukünftigen Versorgungsunterbrechungen entgegenzuwirken.

In Zukunft wird die Perspektive für die Lieferketten der optischen Faserproduktion auf der Basis von Preformen von der fortlaufenden Digitalisierung, dem Ausbau von 5G und Rechenzentren sowie dem globalen Vorstoß in Richtung Breitbandvernetzung geprägt sein. Diese Trends sollen eine hohe Nachfrage nach optischen Fasern auslösen, was den Druck auf die Lieferanten erhöht, Rohstoffe zu sichern und die Logistik zu optimieren. Unternehmen mit starker vertikaler Integration, diversifizierten Bezugsquellen und Investitionen in Recyclingtechnologien werden voraussichtlich am besten darin positioniert sein, sich im sich entwickelnden Umfeld bis 2025 und darüber hinaus zurechtzufinden.

Neue Anwendungen: 5G, Rechenzentren und intelligente Infrastruktur

Die Herstellung von optischen Fasern auf Basis von Preformen steht im Mittelpunkt des globalen Vorstoßes zur Erweiterung der Hochgeschwindigkeitsverbindungen, insbesondere da neue Anwendungen wie 5G, Rechenzentren und intelligente Infrastruktur eine beispiellose Nachfrage nach fortschrittlichen Faserlösungen erzeugen. Im Jahr 2025 und in den kommenden Jahren verzeichnet die Branche einen Anstieg von Investitionen und Innovationen, während führende Hersteller die Produktion hochfahren und Preform-Technologien verfeinern, um den sich entwickelnden Anforderungen dieser Sektoren gerecht zu werden.

Der Rollout von 5G-Netzen ist ein primärer Katalysator für das Wachstum der Nachfrage nach optischen Fasern. 5G’s Abhängigkeit von dichten, latenzarmen, hochkapazitiven Backhaul- und Fronthaul-Netzen erfordert die Bereitstellung von riesigen Mengen an hochwertigen optischen Fasern. Große Telekommunikationsanbieter und Infrastrukturbetreiber arbeiten mit etablierten Faserherstellern zusammen, um die Versorgung sicherzustellen. Unternehmen wie Corning Incorporated, ein globaler Marktführer in der optischen Kommunikation, erweitern ihre Produktionskapazitäten für Preformen und Fasern und nutzen proprietäre Dampfbeschichtungsverfahren, um Fasern mit niedriger Dämpfung und hoher Bandbreite zu liefern, die den strengen Anforderungen von 5G genügen.

Rechenzentren, ein weiterer wichtiger Treiber, skalieren schnell, um Cloud-Computing, künstliche Intelligenz und Big-Data-Analysen zu unterstützen. Hyperscale-Betreiber verlangen optische Fasern mit verbesserten Leistungsmerkmalen, wie ultraniedrigen Verlust- und biegungsunempfindlichen Eigenschaften, um den Daten Durchsatz zu maximieren und die Latenz zu minimieren. Fujikura Ltd. und Sumitomo Electric Industries, Ltd. gehören zu den Schlüsselkandidaten, die in fortschrittliche Preform-Herstellungstechniken, einschließlich Außen-Dampfbeschichtung (OVD) und modifizierte chemische Dampfbeschichtung (MCVD), investieren, um Spezialfasern zu produzieren, die auf die Umgebungen von Rechenzentren mit hoher Dichte zugeschnitten sind.

Initiativen zur intelligenten Infrastruktur – einschließlich smarter Städte, intelligenter Verkehrssysteme und industrieller Automatisierung – beschleunigen weiter den Bedarf an robusten, skalierbaren Glasfasernetzwerken. Diese Anwendungen erfordern Fasern mit hoher Zuverlässigkeit und Umweltbeständigkeit, was die Hersteller dazu anregt, in Preform-Materialien und Prozesskontrollen zu innovieren. Prysmian Group, einer der größten Kabelhersteller der Welt, entwickelt aktiv neue Preform-Zusammensetzungen und Faser Designs, um den einzigartigen Herausforderungen bei der Bereitstellung intelligenter Infrastruktur gerecht zu werden.

In Zukunft bleibt der Ausblick für die Herstellung von optischen Fasern auf Basis von Preformen robust. Branchenführer investieren in Automatisierung, Digitalisierung und Nachhaltigkeitsinitiativen, um die Produktionseffizienz zu steigern und die Umweltauswirkungen zu reduzieren. Zusammenarbeit zwischen Herstellern, Telekommunikationsanbietern und Technologieanbietern wird voraussichtlich neue Faserarten und Bereitstellungslösungen hervorrufen, die die fortgesetzte Expansion von 5G, Rechenzentren und intelligenter Infrastruktur weltweit unterstützen.

Regionale Analyse: Asien-Pazifik, Nordamerika, Europa und Rest der Welt

Die globale Landschaft für die Herstellung von optischen Fasern auf Basis von Preformen wird durch regionale Dynamiken geprägt, wobei Asien-Pazifik, Nordamerika, Europa und der Rest der Welt jeweils unterschiedliche Rollen in der Weiterentwicklung der Branche bis 2025 und darüber hinaus spielen.

• Asien-Pazifik: Diese Region bleibt das Epizentrum der Preform-Produktion von optischen Fasern, getrieben von der steigenden Nachfrage nach Breitbandinfrastruktur, dem Rollout von 5G und dem Ausbau von Rechenzentren. China dominiert insbesondere sowohl die Preform- als auch die Faserproduktion, mit großen Akteuren wie Yangtze Optical Fibre and Cable Joint Stock Limited Company (YOFC) und FiberHome Telecommunication Technologies, die großflächige, vertikal integrierte Anlagen betreiben. Japan und Südkorea halten ebenfalls signifikante Herstellungs Kapazitäten aufrecht, wobei Fujikura Ltd. und Samsung Electronics (über seine Glasfaserabteilung) in fortschrittliche Preform-Technologien investieren. Indien skaliert schnell, wobei Unternehmen wie Sterlite Technologies Limited (STL) die Preform-Produktion ausbauen, um den inländischen und Exportbedarf zu decken. Der Ausblick für die Region bleibt robust, mit fortgesetzten Investitionen in neue Anlagen und Forschung und Entwicklung zur Unterstützung der nächsten Generation von Faserarten.
• Nordamerika: Die Vereinigten Staaten und Kanada konzentrieren sich darauf, die heimischen Lieferketten für optische Faser Preformen zu stärken, teilweise als Reaktion auf geopolitische Bedenken und die Notwendigkeit einer sicheren Kommunikationsinfrastruktur. Corning Incorporated, der größte Produzent von optischen Fasern und Preformen weltweit, baut weiterhin seine Produktionskapazitäten aus, einschließlich kürzlicher Investitionen in neue Preform-Kapazitäten. Die regionale Nachfrage wird durch föderale Breitbandinitiativen und Investitionen des Privatsektors in Fiber-to-the-Home (FTTH) und 5G-Backhaul gestützt. Nordamerikanische Hersteller betonen ebenfalls spezielle Preformen für Hochleistungs- und Militäranwendungen.
• Europa: Die europäische Preform-Produktion ist durch einen Fokus auf Qualität, Innovation und Nachhaltigkeit gekennzeichnet. Prysmian Group (Italien) und Nexans S.A. (Frankreich) sind führende Hersteller, die sowohl regionale als auch globale Märkte beliefern. Die digitale Agenda der Europäischen Union und der grüne Übergang treiben Investitionen in energieeffiziente Produktion und das Recycling von Preform-Materialien an. Die Region ist auch ein Zentrum für Forschung und Entwicklung im Bereich von Spezialfasern, einschließlich solcher für medizinische und Sensoranwendungen.
• Rest der Welt: Andere Regionen, einschließlich Lateinamerika und dem Nahen Osten, sind als wichtige Märkte für die Bereitstellung von optischen Fasern im Entstehen, obwohl die meisten Preform-Produktion immer noch aus Asien, Nordamerika oder Europa importiert wird. Einige lokale Initiativen sind jedoch im Gange, um nationale Fähigkeiten zu entwickeln, insbesondere in Ländern mit wachsenden Anforderungen an die Telekommunikationsinfrastruktur.

In Zukunft wird erwartet, dass regionaler Wettbewerb und Zusammenarbeit zunehmen werden, während die Resilienz der Lieferketten, technologische Innovationen und Nachhaltigkeit als wichtige Differenzierungsmerkmale im Sektor der optischen Fasern auf Basis von Preformen hervortreten.

Nachhaltigkeit, Umweltauswirkungen und Initiativen zur Kreislaufwirtschaft

Die Herstellung von optischen Fasern auf Basis von Preformen, ein Grundpfeiler der globalen Telekommunikationsinfrastruktur, steht zunehmend im Fokus der Betrachtung hinsichtlich ihres ökologischen Fußabdrucks und ihrer Nachhaltigkeitspraxis. Ab 2025 wird ein deutlicher Wandel hin zu umweltfreundlicheren Produktionsmethoden, Ressourceneffizienz und Initiativen zur Kreislaufwirtschaft verzeichnet, der sowohl von regulatorischen Druck als auch von sozialen Verantwortungserklärungen der Unternehmen getrieben wird.

Der Herstellungsprozess von Preformen, der typischerweise die Ablagerung von ultrareinem Glas mittels Verfahren wie Modifizierte Chemische Dampfbeschichtung (MCVD), Außen-Dampfbeschichtung (OVD) und Dampfabtrag (VAD) umfasst, ist energieintensiv und erzeugt chemische Nebenprodukte. Führende Hersteller, darunter Corning Incorporated, Fujikura Ltd., Sumitomo Electric Industries, Ltd. und Prysmian Group, haben darauf reagiert, indem sie in sauberere Technologien und Prozessoptimierungen investiert haben. So hat sich Corning Incorporated öffentlich verpflichtet, die Treibhausgasemissionen und den Wasserverbrauch an seinen Produktionsstandorten, einschließlich solcher, die der Herstellung von optischen Faser-Preformen gewidmet sind, zu reduzieren. Ebenso hat Prysmian Group ehrgeizige Ziele für Energieeffizienz und Abfallreduzierung festgelegt und erneuerbare Energiequellen in seine Produktionslinien integriert.

Ein bedeutender Trend im Jahr 2025 ist die Einführung von Closed-Loop-Systemen zur chemischen Rückgewinnung und zum Recycling. Unternehmen beschleunigen zunehmend die Rückgewinnung und Reinigung von Prozessgasen und -lösungsmitteln, wie Siliziumtetrichlorid und Germaniumtetrichlorid, um gefährliche Abfälle zu minimieren und den Rohstoffverbrauch zu reduzieren. Fujikura Ltd. und Sumitomo Electric Industries, Ltd. haben beide Fortschritte bei der Implementierung solcher Systeme berichtet, die zu geringeren Emissionen und verbesserter Ressourcenkreislauf führen.

Die Wasserwirtschaft ist ein weiterer Schwerpunkt, da die Preform-Produktion erhebliche Mengen ultrapuren Wassers benötigt. Branchenführer setzen fortschrittliche Filtrations- und Recyclingtechnologien ein, um den Frischwasserbedarf zu reduzieren und die Abwassereinleitung zu verringern. Diese Bemühungen stehen im Einklang mit umfassenderen Nachhaltigkeitsrahmen und werden zunehmend in den jährlichen Nachhaltigkeitsberichten offengelegt.

Blickt man in die Zukunft, wird in den nächsten Jahren eine weitere Integration der Prinzipien der Kreislaufwirtschaft erwartet, wie die Wiederverwendung von abgelaufenen optischen Fasern und die Entwicklung umweltfreundlicher Preform-Materialien. Zusammenarbeit zwischen Herstellern, Lieferanten und Branchenverbänden wird voraussichtlich die Einführung bewährter Praktiken beschleunigen und die Standardisierung von Umweltmetriken ermöglichen. Mit den strenger werdenden regulatorischen Anforderungen und der wachsenden Nachfrage nach nachhaltigen Lösungen wird die Herstellung von optischen Fasern auf Basis von Preformen zu einem Modell für verantwortungsvolle industrielle Innovationen.

Zukunftsausblick: Disruptive Technologien und Marktchancen bis 2030

Der Sektor der Herstellung von optischen Fasern auf Basis von Preformen steht bis 2030 vor erheblichen Veränderungen, die sowohl durch disruptive Technologien als auch durch sich wandelnde Marktnachfragen bedingt sind. Ab 2025 wird die Branche von einer Handvoll globaler Führer dominiert, darunter Corning Incorporated, Fujikura Ltd., Sumitomo Electric Industries, Ltd., OFS Fitel, LLC (eine Tochtergesellschaft von Furukawa Electric) und Prysmian Group. Diese Unternehmen investieren weiterhin erheblich in Forschung und Entwicklung, um der steigenden Nachfrage nach hochkapazitiven, niedrigverlustigen optischen Fasern gerecht zu werden, insbesondere für 5G, Datenzentrumsverbindungen und moderne Breitbandinfrastruktur.

Ein zentrales Innovationsfeld ist die Entwicklung von ultraniedrigverlustigen und großflächigen Faserarten, die für den Langstrecken- und Hochgeschwindigkeitsdatenverkehr essenziell sind. Corning Incorporated und Sumitomo Electric Industries, Ltd. haben beide Fortschritte in der Preform-Herstellung angekündigt, einschließlich verbesserter Dampfbeschichtungsverfahren und erhöhter Materialreinheit, um die Dämpfungsraten unter 0,16 dB/km zu senken. Diese Verbesserungen werden voraussichtlich bis 2026–2027 kommerziell bedeutend werden und effizientere globale Datennetze ermöglichen.

Ein weiterer disruptiver Trend ist die Integration von Spezialfasern, wie Multicore- und Hohlfasern, in die Mainstream-Produktion. Fujikura Ltd. und OFS Fitel, LLC testen aktiv Preform-Technologien, die die skalierbare Herstellung dieser fortschrittlichen Faserarten ermöglichen. Hohlfasern versprechen insbesondere dramatisch niedrigere Latenzen und höhere Bandbreiten und werden voraussichtlich bis 2028 von der Pilotphase in die frühe kommerzielle Bereitstellung übergehen.

Die Automatisierung und Digitalisierung der Preform-Herstellung beschleunigen ebenfalls. Führende Hersteller setzen KI-gesteuerte Prozesskontrollen und Echtzeit-Qualitätsüberwachung ein, um Defekte zu reduzieren und die Ausbeute zu verbessern. Prysmian Group hat sich öffentlich verpflichtet, ihre Initiativen zur intelligenten Fertigung auszubauen, um die Produktionskosten zu senken und die Umweltauswirkungen zu minimieren, während sie der wachsenden globalen Nachfrage nach Fasern gerecht wird.

In die Zukunft blicken, bleibt der Marktausblick bis 2030 robust. Die Verbreitung von KI, Cloud-Computing und IoT wird das exponentielle Wachstum der Nachfrage nach Glasfasern weiter antreiben. Gleichzeitig verleitet der Druck zur Nachhaltigkeit die Hersteller dazu, umweltfreundlichere Preform-Chemien und Recyclinginitiativen zu erkunden. Die Konvergenz dieser Trends deutet darauf hin, dass die Herstellung von optischen Fasern auf Basis von Preformen ein dynamischer und chancenreicher Sektor bleiben wird, in dem etablierte Akteure und neue Anbieter um die Gestaltung der nächsten Ära globaler Konnektivität konkurrieren.

Quellen & Referenzen

• Sumitomo Electric Industries, Ltd.
• Prysmian Group
• Yangtze Optical Fibre and Cable Joint Stock Limited Company (YOFC)
• Hengtong Group
• OFS Fitel, LLC
• Yokogawa Electric Corporation
• Prysmian Group
• Heraeus
• Mitsubishi Chemical Group
• Prysmian Group
• Sterlite Technologies Limited (STL)
• Nexans S.A.